Каковы функции ультра-полимерного трубного оборудования

Роль сверхвысокого полимерного трубного оборудования:

1. Смешивание сырья: другие вспомогательные материалы, такие как стабилизаторы поливинилхлорида, пластификаторы, антиоксиданты и т.д. добавляются в высокоскоростной смеситель в зависимости от пропорции и процесса, а материалы нагреваются до установленного процесса температуры через самоконфликт между материалом и машиной, а затем передаются холодный смеситель уменьшает материал до 40-50 градусов; таким образом, он может участвовать в бункере экструдера.

2. Экструдерная часть: Эта машина оснащена количественным оборудованием для кормления, чтобы соответствовать объему экструзии с объемом корма и обеспечить стабильную экструзию продукта. Из-за характеристик конического винта диаметр кормовой секции большой, площадь передачи тепла и скорость стрижки материала велики, что способствует пластилизации материала. Малый диаметр винта в секции учета уменьшает площадь передачи тепла и скорость плавки, так что расплав может быть экструдирован при более низкой температуре. Когда винт вращается в бочке, он пластмассизирует смесь поливинилхлорида, а затем сталкивается с головой машины, с тем чтобы достичь цели уплотнения, плавления и равномерного смешивания. Оборудование для кормления и оборудование винтового привода принимают регулирование скорости преобразования частоты, которое может быть синхронизировано регулирование скорости.

Функция оборудования для производства труб ПВХ.

3. Экструзия умереть часть: ПВХ, который уплотняется, расплавлен и смешивается равномерно, и последующий материал проходит через винт к лицу умереть. Экструзия умереть является заключительной частью трубы формирования.

4. Резервуар с пустой формой используется для формирования и охлаждения трубопровода. Вакуум, формирующий резервуар для воды, оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для формирования и охлаждения, резервуаром для воды из нержавеющей стали и охлаждением водного спрея. Вакуумный резервуар для воды оснащен передним и задним движущаяся оборудованием, а левое и правое вогнуто-выкаканное оборудование ручной регулировки.

5. Трактор используется для непрерывного и активного вождения охлаждающих и затвердевшие трубы из носа, а также осуществлять регулировку скорости преобразования частоты.

6. Резка машины: После инсульта переключатель контролируется в соответствии с требуемой длины, он будет активно сократить и задержки поворота кадра для реализации производства потока. Режущие машины использует сигнал коммутатора фиксированной длины в качестве команды для завершения всего процесса резки. Во время процесса резки он синхронизируется с эксплуатацией трубопровода. Процесс резки завершается электрическим и пневматическим приводом. Режущие машины оснащены оборудованием для сбора пыли, а мусор, производимый путем резки, высасывается и перерабатывается вовремя.

Функция оборудования для производства труб ПВХ.

7. Поворотная часть поворотной рамы управляется воздушным цилиндром через воздушную цепь. Флип-кадр имеет ограничитеющее устройство. После того, как режущие пилы прорезают трубу, труба продолжает транспортироваться. После задержки цилиндр вступает в эксплуатацию, завершает переворачивание и достигает цели разгрузки. После разгрузки задержите несколько секунд, активно перезагрузите и дождись следующего цикла.