Почему трубы из ПВХ пожелтеют
В качестве важного наполнителя карбонат кальция широко используется при обработке и производстве труб из ПВХ. Тем не менее, ПВХ, производимый многими производителями, имеет различную степень пожелтения и хрупкости. Щелочность карбоната кальция оказывает большое влияние на хрупкость и пожелтение оборудования для производства труб ПВХ, которое игнорируется многими производителями. Промышленный карбонат кальция осадков щелочности на самом деле свободные щелочные производится в процессе производства. Свободная база относится к веществу, которое существует в виде гидроксида кальция во время производства карбоната кальция, но не может быть преобразовано в карбонат кальция. Щелочность будет реагировать с другими пластификаторами в пластике, в результате чего пластик станет хрупким и желтым. Свободная щелочь является важным техническим показателем карбонатных продуктов кальция и должна строго контролироваться в процессе производства. Формирование базового карбоната кальция является основной причиной увеличения щелочности карбоната кальция.
1. Известь overburning: В процессе кальцинирования извести, из-за различных размеров агломератов и плохого мастерства, легко вызвать известь перегореть, известь переваривания воды перегореть, низкая температура воды, неполное пищеварение, и частицы лайма. Карбонат кальция, образоваваемый в процессе карбонизации, принимает мелкие частицы в качестве ядра и отложений на нем, а поверхность покрыта слоем частиц оксида кальция. Известно, что кристаллы оксида кальция являются кубическими, а кристаллы карбоната кальция - шестисейедрами. Угол между двумя кристаллами разный. После нагрева коэффициент расширения отличается, в результате чего частицы ломаются, а оксид кальция разлагается и становится щелочным.
2. Высокая свободная щелочная: Из-за низкой температуры и высокой растворимости гидроксида кальция, особенно в холодную погоду, щелочный карбонат кальция генерируется в щелочном растворе. В процессе карбонизации молоко извести содержит твердый гидроксид кальция и водорастворимые ионы гидроксида кальция, а карбонизированным продуктом является углекислый газ. Это щелочный карбонат кальция, который изменяется с температурой раствора карбида и притоком углекислого газа. Он может стать три различных карбонатов кальция (кальцит, дух камень и арагонит). Результаты показывают, что, когда карбонизация закончена, ph'8-10 щелочной и не повредит щелочный карбонат кальция. Этот вид базового карбоната кальция не увремени, чтобы войти в следующий процесс. Когда он входит в роторную сушилку, температура повышается, он будет разлагаться на гидроксид кальция и гидроксид кальция, и щелочность будет увеличиваться.
Высокая щелочность и холодная погода более заметны, чем жаркая погода. Ключевым моментом является высокая температура, высокая температура воды и сильная усваиваемость извести. Температура карбонизации башни относительно высока, а соляная кислота гидроксида кальция низкая, что затрудняет формирование кальция. Углеродное волокно легко преобразуется в карбонат кальция. Поэтому щелочность в жаркую погоду ниже, чем в холодную погоду.
Поэтому при обработке фитингов из ПВХ необходимо обращать внимание не только на размер частиц, белизны, влагу, осадки, минеральные элементы, но и щелочность карбоната кальция.