Производственная линия для экструзии малых двухслойных ПЭ-труб диаметром 5 мм, белых снаружи и чёрных внутри

Эта линия экструзии малых труб из ПЭ диаметром 5 мм предназначена для производства двухслойных труб с белым наружным слоем и черным внутренним слоем. Линия оснащена двумя одношнековыми экструдерами SJ-40/28 и одной двухслойной соэкструзионной головкой.

Производственная линия включает экструдеры, двухслойную головку, вакуумный калибровочный бак, тяговое устройство, намоточное устройство и систему электрического управления. Проектная скорость производства составляет 10–20 м/мин, а максимальная производительность экструзии — примерно 30 кг/ч.

Электронный счетчик измеряет длину трубы во время производства и позволяет разрезать готовую трубу в соответствии с заданной длиной. Напряжение машины, размеры трубы, структура слоев и вспомогательное оборудование могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Компоненты и функции машины

1. Система двойной экструзии
Два одношнековых экструдера SJ-40/28 отдельно плавят и подают внутренний и наружный материалы из ПЭ для производства двухслойных труб с белым наружным и черным внутренним слоями.

2. Двухслойная соэкструзионная головка
Объединяет материалы из обоих экструдеров для формирования стабильной двухслойной трубы с равномерной толщиной стенки и прочным соединением слоёв.

3. Вакуумный охлаждающий и калибрующий бак
Использует вакуумную калибровку и циркулирующую охлаждающую воду для быстрого формования трубы, обеспечивая постоянный диаметр, округлость и качество поверхности.

4. Ленточное тянущее устройство
Верхняя и нижняя ленты непрерывно тянут трубу с постоянной скоростью, уменьшая деформацию и поддерживая равномерную толщину стенки.

5. Электронный счётчик длины
Измеряет длину трубы в реальном времени и помогает контролировать заданную длину каждого готового рулона.

6. Двухпозиционная намоточная машина
Аккуратно наматывает готовую трубу в рулоны. Двухпозиционная конструкция позволяет удобно менять рулоны и сокращает простои производства.

7. Система электрического управления
Централизованно управляет температурой экструзии, скоростью производства, тянущим устройством и системой намотки для стабильной работы и удобной регулировки.

8. Чиллер для воды — опционально
Непрерывно подаёт охлаждённую циркулирующую воду для поддержания стабильной температуры охлаждения, особенно при длительном производстве или в жарких условиях.