Что такое экструзионная система пластикового экструдера

Экструзионная система включает винт, цилиндр, бункер, голову и умереть. Пластик пластикового экструдера транслизируется в равномерное расплав через экструзионую систему, и под давлением, установленным в этом процессе, винт непрерывно выдавляется из головы.

Винт: Это основной компонент экструдера, который напрямую связан с дальностью применения и производительностью экструдера. Он изготовлен из высокой прочности коррозионно-устойчивой стали сплава.

Cylinder: Это своего рода металлический цилиндр, который, как правило, изготовлен из сплава стали или композитной стальной трубы, облицованной сплавной сталью, которая устойчива к высокой температуре, высокой сжимающей прочности, сильной, износостойкой и коррозионно-устойчивой. Баррель соответствует винт для реализации дробления, размягчения, плавления, пластики, выхлопных газов и уплотнения пластика, и непрерывно и равномерно передать резиновый материал в систему литья. Длина обычного цилиндра в 15-30 раз превышает его диаметр, и принцип заключается в том, чтобы полностью нагреть и пластилизовать пластик.

Хоппер: В нижней части бункера есть устройство для регулировки и отрезания материального потока. Сторона бункера оборудована отверстием прицела и калибровочные измерительные приборы. Голова машины и форма: Головка машины составлена внутренне втулки стали сплава и верхнего втулки стали углерода, и головка машины оборудована с формованной формой. Функция головки машины заключается в преобразовании вращающегося пластикового расплава в параллельное линейное движение, и ввести его в форму равномерно и равномерно, давая пластику необходимое давление литья. Пластиковый экструдер пластика пластизируется и уплотняется в бочке, и течет в литье умереть от смерти через голову и шею через пористую пластину фильтра вдоль определенной траектории потока. Умереть ядро и умереть должным образом соответствуют форме кольцевой разрыв с уменьшением поперечного сечения, чтобы сделать пластиковые расплава образует непрерывное плотно трубчатое покрытие вокруг основной проволоки. Для того, чтобы пластиковый путь потока в умереть является разумным и устранить мертвые углы накопленного пластика, шунт рукав часто устанавливается. Для того, чтобы устранить колебания давления во время пластикового экструзии, давление выравнивания кольцо также установлен. Головка машины также оснащена устройством коррекции и регулировки плесени, которое удобно регулирует концентричность ядра формы и формы.

Пластиковый экструдер делит головку умереть на косую головку умереть (угол 120o) и под прямым углом умереть головой в соответствии с материальным направлением потока головки и угол винта центральной линии. Оболочка головки машины фиксируется на фюзеляже болтами, плесень в головку машины сидит с ядром, а гайка крепится к входу в порт головки машины. Ядро устанавливается перед основным сиденьем, а центр ядра и основное сиденье устанавливается. Установите отверстие, через основной провод, установить давление выравнивания кольцо в передней части умереть, чтобы уравнять давление. Экструзион литья часть состоит из места умереть и умереть сиденье. Положение сиденья die регулируется поддержкой болтов. Сиденье формы противоположно основному относительному положению